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熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型炉,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品,降低劳动强度,---劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
熔铝炉用电磁搅拌器在生产中,它采用的多层保温资料构造的隔热层,具有---的节能效果,自动控温系统采用温控仪和ssr连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度,任何一点发作超温现象时都会加热电源,发出报警,大家在使用中,对于这一知识,一定要有一个了解。

铝炉的布置是怎样的:
熔铝炉的斜布置采用机械斜交和蜗杆减速器斜交。
在炉的前部的下端有泄漏。在通过腐蚀和氧化裂纹形成坩埚的情况下,炉内的溶液可通过该孔流出炉,从而可以保护加热元件和衬里免受的损害。漏孔通常由若干层纸和其它材料堵塞,防止冷空气进入炉内。
熔铝炉具有重量轻,加热快,节能80%以上,省时省力,工艺简单---,稳定性好,精度---特点。

熔铝炉结构形式及特征
1、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。
2、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
3、采用燃烧器为热源,具有点火易,升温快,废铝熔炼炉厂家,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
4、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

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